摘要：本文为大家讲述机房制冷的一些技术知识，具体为您讲述气调冷库的调试与运行管理。 

　　气调冷库除了要维持一定的库内温度外，还要保持一定的气体环境。因此，气调冷库的围护结构不仅要具备隔热防潮的能力，还应具有较高的气密性。气调冷库按控制气体的种类可分为只控制氧气和二氧化碳的浓度的一般性气调冷库和还要控制其他气体浓度的特殊气调冷库两类;按库内外压差的控制范围的不同又可分为常压气调冷库(库内外压差控制在20-30mMg以内)和低压气调冷库(库内为低负压)。气调冷库的调试与其他类型的冷库有所区别。在投入运行前，应对所有的气调储藏间进行气密性检查，检查合格后再进行降温、贷物入库和气体调节(降氧、二氧化碳洗涤、除乙烯等)操作。气调冷库一般为高温库，主要用于贮藏蔬菜和水果，因此降温操作与高温库基本相同。以下仅对气密性检查、降氧操作及运行管理中应注意的事项作些介绍。
　　
　　(1)气密性检查
　　
　　气密性检查常采用压力测试法，所需仪器设备为:一台鼓风机、一台倾斜式微压计(以毫米水柱计为计量单位)、一个计时器、两只温度计。可向库内鼓气，使压力升高(即正压法测试)，也可从库内抽气，使压力降低(即负压法测试)。试验压力在10-20mmHg为宜，不应超过30mmHg检查测定的操作步骤如下(以正压法为例):
　　
　　1)将管道、阀门与库内接通，并将微压计与库房接通，在库内外各挂一只温度计。
　　
　　2)闭库门，开动鼓风机向库内充气。
　　
　　3)密切观察微压汁读数，当库内压力升高到试验压力后，停止鼓风，开始计时。每隔305记录一次微压计读数。
　　
　　4)将记录数据与气密标准进行比较，确认是否合格。常用的气密标准有:0试验压力为30mmHg时，半压降时间(指压力降至试验压力的一半所需的时间)有30min、20min而10min等级别。
　　
　　①试验压力为20mmHg时，半压降时间有30min、20min、10min等级别。
　　
　　②试验压力为l0mmHg时，半压降时间超过l0min。
　　
　　测试时应注意的事项:
　　
　　1)被测库房及相邻的库房在测试前和测试过程中，应保持静止状态，以防止库内温度变化而影响测试结果。
　　
　　2)测试时间应选择在外界气温变化最小的时刻进行，以避免外界气温变化对测试结果的影响。
　　
　　3)向库内充气时，绝对不能随便提高试验压力，否则会对库内结构造成破坏。
　　
　　4)气密测试应反复做几次，若发现库内气体泄漏量大，应分析原因，查找并堵塞漏点，然后重新测试，直至气密性达到要求。
　　
　　(2)降氧操作
　　
　　降氧的方法有自然降氧和快速降氧(机械降氧)两种，降氧操作与降氧方法及使用的设备有关。在降氧操作中应注意下列事项:
　　
　　1)在人库阶段，库内温度波动大，应注意库内压力的变化，不得随意封门或封库。只有当单间气调储藏间装满且该间库温相对稳定在储藏温度时，方可封库调气。
　　
　　2)快速降氧型气调冷库在降氧时，不必一下子将库内氧浓度降至规定指标值，待库内氧浓度降至比规定指标值高（2—3）%时，即可停止降氧，高出的含氧量由果蔬的呼吸来消耗。
　　
　　3)对自然降氧型气调库，要始终注意库内二氧化碳浓度的变化。只要二氧化碳浓度超过规定值，不管氧浓度值为多少，都要立即开启相应设备或采取相应的措施，将二氧化碳浓度降至规定范围内。
　　
　　4)降氧时应根据果蔬入库的先后顺序，装满一间降一间，不必等到所有的气调间都装满后再开始降氧。二氧化碳洗涤、除乙烯等气体调节亦是如此。
　　
　　5)应定时测定各气调间的气体成分并作记录，测试数据可列表或绘制图形。
　　
　　(3)运行管理中应注意的事项
　　
　　1)果蔬入库前一天，应将库温降下来，空库降温时不得封门。
　　
　　2)在入库时库内的热负荷及温度变化较大，应密切注意负荷的变化，并及时调整设备的运行。
　　
　　3)人库量较大时可分批人库，但出库应一次出完。
　　
　　4)在运行中应经常检查库内温度、湿度和气体成分，出现异常应及时进行处理，以免引起储藏病害(热害、冷害、冻害、气害)。
　　
　　5)气调冷库是一种对气密性有特殊要求的建筑物，应正确使用库内的安全装置，并经常检查库内外压差的变化情况，一旦发现问题应立即处理。
　　
　　6)在入库检查储藏质量和检修设备时，人库人员应牢记库内缺氧，贸然入内会危及生命。入库时一定要两人同行，戴好氧气面罩，一人从气密门的小窗进去工作，另一人在窗外守候并观察人内人员的动静。万一人库人员出事，守候人员应立即入内将其解救出来。如果检修工作量大，最好开启气密门，待库内气体恢复到大气状态后再入内工作，检修完后重新封门调气。
　　
　　7)做好运行状态的记录。